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精密激光切割机

2020-06-12
精密激光切割机

激光切割机行业概述:

  加工技术是一种利用激光束在配件的表面不断的运动来实现的。激光切割不仅改变了传统加工方式,优异的性能优势也是被现在众多行业所认可,成为这些行业不可缺少的加工方式之一。

  对于一些特定的加工需求,我们还可以自由搭配自动化设施,来实现生产效率的提高。在未来随着现在激光技术应用领域的不断开拓,以及其他相关技术的不断发展,激光技术在现在精密加工领域中的应用将会更加深入、更加宽广。

  尽管目前激光切割机具有明显的优势,但是想要激光切割机达到理想的切割效果,也必须掌握其加工技术参数与操作技巧。要选择合适的切割速度,否则可能会造成切割质量下降的问题出现

精密激光切割机介绍:

  KHC-JMQGJ小幅面精密激光切割机为直线电机结构,自主开发机床结构,一体式机柜采用美国进口激光器,日本原装传动,保证了切割的稳定性。

  集成业界高端配置,具有电光转换率高、稳定性高、体积小等优点,切缝美观牢固、运行成本低,且操作软件功能强大。

  光束质量好,热变形极小,加工效果精细,可对微小工件进行精密切割。常用于对切割质量要求较高的工件加工之中,在电子、医疗、精密配件等领域应用广泛。

精密激光切割机特点:

  激光精密切割机采用00级大理石平台,超高精度及速度,有效消除高速切割过程中产生的震荡;

  直线电机双驱动传动系统,有效提高客户的生产效率;

  自动润滑系统,传动部件免维护,可切割腐蚀性材料;

  订制版精密切割软件,操作简单,性能稳定。

精密激光切割机优点:

  1、美观:

  光束质量好,热变形小,可对微小工件进行精密切割,可在硬、脆、软等各种材料上加工。

  2、速度:

  连续、快速曲线切割功能以及最短加工路径优化功能,大大提高工作效率;

  3、稳定:

  设备输出功率稳定,激光器使用寿命长,维护简单;

  4、强大:

  操作简便,可实现雕刻、切割、打微孔等多种工作方式同时输出;

  5、优质:

  激光光斑小、能量密度高、切割速度快,因此激光切割能够获得较好的切割质量。

注意:

  1.铜、铝:属于高反材料,比较属于难切割材料,一般切割厚度能够达到2mm左右。

  2.不锈钢:材质比较硬,比碳钢难切割,一般切割厚度能够达到3mm。

  3.碳钢:因为其含碳量比较高,材质比较软,比较容易切割,一般切割厚度能够达到4mm。

精密激光切割机参数

  型号:KHC-JMQGJ

  激光波长:1064nm

  平均功率稳定性:<3%rms

  切割幅面(可选):标准600*600

  切割缝宽:0.05-0.12mm

  Z轴调节范围:0-100mm

  Z轴调节精度:0.01mm

  重复定位精度:±0.001mm

  冷却方式:水冷

  吹气气压:0.5-2Mpa

  更大速度:60m/min

  支持图片格式:DXF、CAD等

  工作环境(无凝露):10-30℃,10%≤湿度≤95%

  抽尘器(可选):单相220V/750W;三相380V/3KW

  整机重量(含包装):≈1200KG,1250KG

精密激光切割机应用领域:

  能高效切割碳钢、不锈钢、合金钢、铝及合金、铜及合金、钛及合金、镍钼合金等金属材料,也可用于集成电路陶瓷基片的激光打孔加工和划线,是加工高品质产品的先进柔性加工工具。

  广泛应用于3C电子产品、航空航天、汽车制造、船舶制造、仪表电子、机电产品、照明、家用电器、精密配件等行业。

精密激光切割机维护:

  本机不工作时,应切断打标机和计算机电源。 本机不工作时,将场镜镜头盖盖好,防止灰尘污染光学镜片;

  本机工作时电路呈高压状态,非专业人员,切勿在开机时检修,以免发生触电事故;

  本机出现任何故障应立刻切断电源。 设备长时间使用,空气中的灰尘将吸附在聚焦镜下端表面上,轻者会降低激光器的功率,影响打标效果;重者造成光学镜片吸热过温裂。当打标效果不佳时, 应仔细检查聚焦镜表面是否被污染。 如果是聚焦镜表面被污染,应卸下聚焦镜清洗其下端表面。 卸下聚焦镜应特别小心,注意不要碰坏或摔伤;同以致炸时,也不要用手或其他物品触及聚焦镜镜面。

清洗的方法:

  是将无水乙醇(分析纯)与乙醚(分析纯)按3:1的比例混合,用长纤维棉签或镜头纸侵入混合液,轻轻擦洗聚焦镜下端表面,每擦试一面,须更换一 次棉签或镜头纸. 在打标机工作过程中,不得挪动打标机,以免损坏机器. 打标机上不要覆盖堆或放其他物品,以免影响机器散热效果。


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